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Entretien quotidien

1.Travaux de nettoyage

- Après chaque journée de travail, essuyez la surface de l'appareil avec un chiffon propre et sans poussière pour enlever la poussière et les copeaux métalliques.

- Nettoyez régulièrement les débris et les résidus accumulés dans la zone d'enroulement.

- Utilisez de l'air comprimé pour purger la poussière dans la boîte de commande électrique (attention à l'opération de coupure de courant)

2.Entretien du système de lubrification

- Remplissez régulièrement chaque point de lubrification avec le type de lubrifiant spécifié conformément aux instructions de l'équipement.

- Vérifiez le niveau d'huile du système de lubrification automatique et réapprovisionnez-le à temps.

- Changez l'huile lubrifiante tous les trimestres et nettoyez le circuit d'huile.

3.Inspection des pièces mécaniques

- Vérifiez quotidiennement la tension de la courroie de transmission et de la chaîne et ajustez-la si nécessaire.

- Vérifiez régulièrement le fonctionnement de chaque roulement, trouvez le bruit anormal et traitez-le à temps.

- Vérifiez si les attaches sont lâches, en particulier les boulons dans les parties clés.

4.Contrôle du système électrique

- Vérifiez régulièrement si les bornes sont lâches.

- Vérifiez l'usure ou le vieillissement des câbles.

- Gardez le panneau de commande propre pour éviter l'entrée de poussière

Entretien régulier

1.Entretien mensuel

- Vérification complète du système pneumatique, y compris la trachée, les joints et les cylindres

- Étalonner le système de contrôle de la tension pour assurer une tension d'enroulement précise

- Vérifiez la synchronisation et la précision du mécanisme de câblage.

2.Entretien trimestriel

- Enlever et nettoyer les roulements de broche et remplacer la graisse

- Vérifiez l'état de connexion du codeur du servomoteur.

- Testez l'efficacité fonctionnelle de chaque dispositif de protection de sécurité.

3.Grand entretien annuel

- Vérifier complètement la précision mécanique de l'équipement et ajuster si nécessaire

- Remplacer toutes les pièces d'usure telles que courroies, roulements, etc.

- Inspection complète du système électrique, y compris les essais d'isolation

- Calibrage de tous les capteurs et dispositifs de mesure

Traitement des pannes courantes

1.Enroulement inégal

- Vérifiez et ajustez le système de contrôle de la tension.

- Vérifiez si la courroie synchrone du mécanisme de câblage est usée.

- Étalonnage des paramètres d'entraînement du moteur pas à pas de câblage

2.Vibrations anormales de l'équipement

- Vérifiez si les boulons d'ancrage sont lâches.

- Vérifier l'équilibre dynamique de la broche

- Vérifiez la paire des pièces de transmission.

3.Panne électrique

- Vérifier l'état de chaque interrupteur de fin de course

- Détecter le code d'alarme du servomoteur

- Vérifier PLCÉtat d'exécution du programme

4.Défaillance du système de contrôle

- Redémarrez le système de contrôle.

- Vérifiez les lignes de connexion des signaux.

- Restaurer les paramètres d'usine après avoir sauvegardé les paramètres

Précautions d'entretien professionnel

1.Fonctionnement par des professionnels

- L'entretien du matériel doit être effectué par des professionnels formés.

- Pour les pannes complexes, il faut contacter le support technique du fabricant de l'équipement.

- Il est interdit de modifier les paramètres de base de l'équipement sans autorisation.

2.Spécifications de fonctionnement sécuritaire

- L'alimentation doit être coupée et verrouillée avant l'entretien

- La pression doit être relâchée avant l'entretien du système hydraulique

- Les opérations aériennes nécessitent l'utilisation d'équipements de protection de sécurité.

3.Gestion des pièces détachées

- Utiliser des pièces détachées d'origine ou de qualité équivalente

- Mettre en place un système parfait de gestion des stocks de pièces détachées

- Les pièces détachées essentielles doivent être conservées en stock.

Conseils d'entretien préventif

1.Mise en place d'un dossier de maintenance

- Enregistrer le contenu de chaque entretien et les problèmes constatés

- Suivre la tendance de l'état de fonctionnement de l'équipement

- Optimiser le plan de maintenance en fonction des données historiques

2.Contrôle environnemental

- Maintenir la température et l'humidité de l'environnement de travail dans les limites des exigences de l'équipement.

- Protection contre les poussières métalliques et les gaz corrosifs

- Assurer la stabilité de la tension d'alimentation de l'équipement

3.Formation des opérateurs

- Formation régulière des opérateurs à l'entretien des équipements

- Développer la capacité des opérateurs à détecter les défaillances précoces

- Établir un processus standard d'inspection ponctuelle de l'équipement

Grâce aux mesures d'entretien du système ci-dessus, la stabilité de fonctionnement de la machine d'enroulement amorphe peut être considérablement améliorée, la durée de vie de l'équipement peut être prolongée, le temps d'arrêt non planifié peut être réduit, et l'efficacité de la production et la qualité du produit peuvent être assurées. Les travaux d'entretien doivent être respectés. "La prévention en priorité, l'entretien en supplément "Le principe d'éliminer le problème dans l'œuf.

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