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Como equipo clave en la producción de equipos eléctricos como transformadores de potencia y reactores, la máquina de bobinado de papel puede afectar seriamente el progreso de la producción una vez que se produce una falla. En caso de emergencia, el personal de mantenimiento debe juzgar rápidamente la causa de la falla y tomar medidas efectivas.

Este artículo presentará en detalle el diagnóstico de fallas comunes y los métodos de mantenimiento de emergencia de la máquina de bobinado de papel. ，Espero que pueda ayudar a todos a resolver la falla del equipo de emergencia.

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Falla uno: Fallo del sistema de transmisión mecánica

- Síntomas: ruido anormal durante el funcionamiento de la máquina, aumento significativo de la vibración, calor de los componentes de transmisión

- Análisis de causas ：

Los rodamientos están desgastados o mal lubricados

Mal engranaje o desgaste

Cinturón /Cadena suelta o dañada

Mal centrado del acoplamiento

Falla dos: Fallo del sistema de control eléctrico

- Los síntomas son: el motor no arranca, la velocidad es inestable y el panel de control muestra anormalidades.

- Causas posibles:

Problemas de suministro de energía (voltaje inestable, falta de fase)

Convertidor de frecuencia /Fallo de la unidad servo

PLCError de programa o interrupción de la comunicación

Fallo del sensor (codificador, interruptor de límite)

Falla tres: Fallo en el sistema de manipulación de láminas

- Síntomas: desviación de la lámina, arrugas, tensión inestable, lámina rota

- Causas posibles:

Fallo del sistema de control de tensión

Desplazamiento o desgaste de la posición del rodillo guía

Fallo del dispositivo de corrección de desviación

Problemas de calidad de la lámina en sí

II. Pasos y medidas de mantenimiento de emergencia

1.Principios de seguridad

- Presione inmediatamente el botón de parada de emergencia para cortar la energía.

- Establecer señales de advertencia para evitar que otros operen mal

- Compruebe que el equipo está completamente detenido antes de realizar la inspección.

- Manipulación de componentes eléctricos con herramientas de aislamiento

2.Método de diagnóstico rápido de fallas

1.Examen sensorial: juzgar preliminarmente el lugar de la falla escuchando, viendo, tocando y oliendo

2.Método de exclusión por secciones: dividir el sistema en partes mecánicas, eléctricas, de control, etc.

3.Método de comparación de parámetros: comparar los parámetros de corriente, voltaje y temperatura durante el funcionamiento normal.

4.Método de reemplazo: prueba de reemplazo temporal de piezas sospechosas

3.Mantenimiento de emergencia del sistema mecánico

Tratamiento de fallas de rodamientos:

- Añadir temporalmente grasa especial (por ejemplo, grasa de litio de alta temperatura)

- Si el rodamiento está dañado, la fuerza de precarga se puede ajustar temporalmente para continuar funcionando en caso de emergencia.

- Preste atención a monitorear la temperatura del rodamiento y aumente la refrigeración externa si es necesario

Reparación de piezas de transmisión:

- Relajación de la correa: ajuste temporalmente el dispositivo de tensión o aplique colofonia para aumentar la fricción

- Desgaste del engranaje: Limpie la superficie del diente y aplique grasa de disulfuro de molibdeno

- Fallo de la cadena: retire el eslabón de la cadena dañado para acortar temporalmente el uso

4.Tratamiento de emergencia del sistema eléctrico

Problemas de alimentación:

- Verifique el equilibrio de voltaje trifásico (la desviación no excede ± 10%）

- Uso temporal de fuentes de alimentación reguladas o transformadores de aislamiento

- Verifique los contactos del fusible y del contactor cuando falte la fase.

Fallo del convertidor de frecuencia:

- Operación de restablecimiento (apagado) 30Se reinicia en segundos)

- Compruebe si el ventilador de disipación de calor está funcionando

- Reducción temporal de la frecuencia portadora para reducir la fiebre

PLCFalla:

- Intente restaurar los ajustes de fábrica después de hacer una copia de seguridad de los parámetros actuales

- Comprobación I/OEstado del indicador del módulo

- Uso temporal del modo manual para mantener la producción

5.Plan de emergencia para el sistema de tratamiento de láminas

Control de tensión anormal:

- Cambiar al modo de tensión manual

- Aumentar temporalmente el contrapeso o ajustar el valor de la presión de aire

- Compruebe si la señal del sensor de tensión es normal

Tratamiento de la desviación de la lámina:

- Ajuste manual de la posición del rodillo guía

- Limpiar la superficie de detección del sensor de corrección

- Reducción temporal de la velocidad de funcionamiento dentro de los límites permitidos

III. Pruebas y verificación después del mantenimiento

1.Prueba sin carga:

- Funcionamiento a baja velocidad para comprobar la acción de cada componente

- Aumentar gradualmente la velocidad de rotación para observar vibraciones y ruidos

- Verificar la función de cada interruptor de límite

2.Prueba con carga:

- Ensayo con chatarra

- Compruebe la estabilidad de la tensión de la lámina

- Medición de la firmeza y uniformidad después del bobinado

3.Registro de parámetros:

- Registrar los parámetros operativos críticos después del mantenimiento

- Análisis comparativo con datos históricos

- Establecer el archivo de reparación de esta avería

IV. RECOMENDACIONES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

1.Puntos de mantenimiento diario:

- Lubricación periódica de las piezas móviles

- Limpia el polvo acumulado y los restos de papel en el interior del equipo.

- Compruebe si los sujetadores están sueltos.

2.Inspección periódica:

- Comprobación mensual del desgaste del sistema de transmisión

- Calibración trimestral de sensores de medición

- Pruebas anuales de aislamiento del sistema eléctrico

3.Capacitación de los operadores:

- Reconocimiento de signos de anomalía del dispositivo

- Método básico de tratamiento de emergencia de fallas

- Revisión de las reglas de operación de seguridad

V. Precauciones

1.El mantenimiento de emergencia es sólo una medida temporal, y debe organizarse una revisión completa lo antes posible.

2.No debe modificar los parámetros del dispositivo de protección de seguridad del equipo sin autorización.

3.Las fallas eléctricas complejas deben ser tratadas por un técnico profesional.

4.Preste atención a proteger la calidad de la superficie de la lámina durante el mantenimiento.

5.Se debe realizar una prueba de función de seguridad después de cada reparación

Resumen

A través de los métodos anteriores, puede ser en caso de emergencia. Preliminar Restaurar las funciones básicas de la máquina de bobinado de papel y garantizar la continuidad de la producción. Sin embargo, hay que destacar que todos los tratamientos de emergencia deben seguir "Seguridad. "El principio de que cuando una avería excede su propia capacidad de reparación, debe detener la operación y buscar apoyo profesional.

Como uno de los fabricantes de equipos de transformadores más profesionales de China, nos centramos en el servicio de producción de la máquina de bobinado de lámina y podemos proporcionar a los clientes soporte técnico gratuito de por vida.

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