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La machine d'enroulement est un équipement très courant dans le processus de production de transformateurs, et de nombreux clients disent qu'ils ne sont pas familiers avec son utilisation et ses méthodes de fonctionnement.

Nous avons également fourni des services d'installation et d'orientation technique à des clients au Mexique, en Allemagne, en Italie, aux États-Unis, au Canada et dans d'autres pays, et avons constaté qu'il y avait encore quelques irrégularités techniques dans le processus d'exploitation des clients.

Aujourd'hui, à travers cet article, nous présentons en détail comment utiliser la machine d'enroulement et les bonnes étapes de fonctionnement.

Si vous voulez plus d'infos et de vidéos sur l'appareil, n'hésitez pas à suivre notre youtubeLa chaîne.

I. Vue d'ensemble du matériel

Machine à enrouler Il s'agit d'un équipement d'enroulement avec un degré élevé d'automatisation, qui est principalement utilisé pour l'enroulement de bobines, transformateurs, moteurs et autres composants électroniques. L'équipement réalise la fonction d'alignement automatique du fil par un système de contrôle précis, qui peut améliorer efficacement l'efficacité de la production et assurer la cohérence de la qualité de l'enroulement.

II. COMPOSITION DU MATÉRIEL

1.Partie mécanique: y compris le système de broche, le mécanisme de câblage, le système de contrôle de tension, le cadre, etc.

2.Partie électrique: système de contrôle principal, système d'entraînement servo, interface homme-machine (HMI)

3.Dispositifs auxiliaires: guides de fil, compteurs, protections de sécurité, etc.

III. Préparation avant l'opération

1.Contrôle du matériel

- Vérifiez si les pièces de l'équipement sont intactes.

- Vérifiez que la connexion d'alimentation est normale et que la tension est conforme aux exigences de l'équipement.

- Vérifier la source d'air (Si oui. )La pression est-elle à la hauteur?

- Assurez-vous que les pièces mobiles sont bien lubrifiées.

2.Préparation des matériaux

- Choisissez le fil approprié selon les exigences du processus.

- Préparer un squelette ou un moule avec les spécifications correspondantes

- Préparer les aides nécessaires (Ciseaux, pincettes, etc. )

3.Paramètres Paramètres

- Entrez les paramètres d'enroulement selon les spécifications du produit. (Nombre de tours, diamètre du fil, largeur du fil, etc. )

- Définir l'espacement des fils et la vitesse d'enroulement

- Paramètres de contrôle de la tension d'entrée

IV. ÉTAPES OPÉRATIONNELLES

1.Procédure de démarrage

- Branchez l'interrupteur d'alimentation principal.

- Démarrez le système de contrôle et attendez que l'auto-test du système soit terminé.

- Vérifiez que le bouton d'arrêt d'urgence est en état de libération.

2.Monter le squelette /Moule

- Choisissez la pince appropriée et montez-la sur la broche.

- Fixation d'un squelette de bobinage ou d'un moule sur une pince

- Assurez-vous que la fixation est ferme et qu'il n'y a pas de relâchement.

3.Opération de filetage

- Sortir le fil de la bobine à travers le système de contrôle de la tension

- Passer successivement par chaque roue de guidage et dispositif de traversée de ligne

- Fixation de la tête de fil à la position de départ du squelette

4.Vérification des paramètres

- Vérifier les paramètres d'enroulement entrés sur l'interface homme-machine

- L'opération d'essai à vide peut être effectuée pour observer si l'action de câblage est normale.

- Ajustement des paramètres à l'état

5.Commencez l'enroulement

- Appuyez sur le bouton de démarrage et l'appareil commence à enrouler automatiquement.

- Observez l'effet d'alignement des couches initiales

- Si vous trouvez des problèmes, arrêtez-vous à temps pour ajuster.

6.Surveillance des processus

- Attention à voir si le contrôle de la tension est stable.

- Vérifiez si les lignes sont bien rangées, sans chevauchement ou trop d'espace.

- Surveillez l'affichage du compteur pour vous assurer que le nombre de tours est exact.

7.Fin du bobinage

- Après l'arrêt automatique de l'appareil, couper le fil

- Retirer le produit fini

- Nettoyez la zone de travail et préparez le prochain produit.

V. QUESTIONS À RETENIR

1.Fonctionnement sécurisé

- Les vêtements de travail doivent être bien portés lors de l'opération pour éviter que les vêtements amples ne soient impliqués.

- Les mains ou autres objets ne doivent pas être mis dans la zone des pièces mobiles pendant le fonctionnement de l'appareil.

- Appuyez immédiatement sur le bouton d'arrêt d'urgence en cas d'urgence.

2.Entretien du matériel

- Nettoyer régulièrement l'équipement et garder l'environnement de travail propre

- Lubrifier les pièces mobiles selon le cycle prescrit.

- Vérifiez régulièrement si les connexions électriques sont solides

3.Contrôle de qualité

- La première pièce de chaque lot doit être strictement inspectée.

- Échantillonnage régulier des paramètres électriques des produits de bobinage

- Enregistrer les anomalies dans le processus de production

VI. Traitement des questions fréquentes

1.Les fils ne sont pas bien rangés.

- Vérifiez que le paramètre de diamètre du fil est réglé correctement.

- Ajustez la valeur de marche du mécanisme de câblage.

- Vérifiez si le contrôle de la tension est approprié.

2.Problème de déconnexion

- Vérifier si la qualité du fil est conforme aux exigences

- Ajustez la tension à la plage appropriée.

- Vérifiez les bavures ou les dégâts du dispositif de traversée du fil.

3.Comptage inexact.

- Vérifiez que les capteurs fonctionnent correctement.

- Vérifiez que le paramètre de comptage est réglé correctement.

- Calibrage manuel si nécessaire

4.Alarme d'anomalie d'équipement

- Consulter le mode d'emploi selon le code d'alarme

- Vérifier l'état des pièces correspondantes

- Si cela ne se résout pas, contactez un professionnel de la maintenance.

VII. Entretien quotidien

1.Entretien quotidien

- Nettoyer les surfaces et les zones de travail de l'équipement

- Vérifiez si les attaches sont lâches.

- Vider les bacs à déchets

2.Entretien hebdomadaire

- Nettoyer et lubrifier les rails et les vis.

- Vérifier la tension de la ceinture ou de la chaîne

- Nettoyage des filtres des armoires électriques

3.Entretien mensuel

- Vérification complète de l'état de chaque composant de l'équipement

- Vérifier la fiabilité des connexions électriques

- Entretien préventif des pièces essentielles

VIII. Compétences opérationnelles

1.Optimisation des paramètres

- Réglage de la vitesse d'enroulement en fonction des caractéristiques du fil

- Optimisation des points d'enroulement pour différentes formes de squelette

- Construire une bibliothèque de paramètres pour les produits courants

2.Amélioration de l'efficacité

- Planification raisonnable du temps de chargement et de déchargement

- Améliorer le taux d'utilisation de l'équipement en utilisant des opérations multi-stations

- Optimiseur pour réduire le temps de trajet vide

3.Assurance qualité

- Étalonnage régulier de l'équipement avec des échantillons standard

- Mettre en place un système parfait de première inspection et de patrouille

- Formation régulière des opérateurs

Grâce aux étapes et précautions détaillées ci-dessus, les opérateurs peuvent maîtriser Machine à enrouler La méthode d'utilisation garantit le fonctionnement sûr et stable de l'équipement et produit des produits d'enroulement de haute qualité. Dans la pratique, nous devrions respecter strictement les règles de fonctionnement, accumuler constamment de l'expérience et améliorer les compétences opérationnelles et l'efficacité de la production.